Jaký je rozdíl mezi tří- a čtyř-stanicovými termoformovacími stroji
Jaký je rozdíl mezi tří- a čtyř-stanicovými termoformovacími stroji
Tlakové a vakuové termoformovací stroje jsou běžně používaná zařízení pro tváření plastových výrobků. S rozvojem technologií a diverzifikací poptávky na trhu se běžné tří- a čtyř-stanicové termoformovací stroje na trhu staly běžnou volbou. Tento článek se podrobně zabývá rozdíly mezi těmito dvěma typy zařízení.
Princip fungování termoformovacího stroje
Víceúčelový termoformovací stroj zpracovává termoplastické desky jejich zahřátím na bod měknutí a následným tvarováním ve formě do požadovaného tvaru v rámci výrobního procesu. Termoformovací stroj na plasty se používá především k výrobě různých plastových nádob (tácy na vejce, ovocné nádoby, potravinářské nádoby, obalové nádoby atd.) z termoplastických desek, jako jsou PS, PET, HIPS, PP, PLA atd.
Vícestaniční termoformovací stroje zvyšují produktivitu přiřazením různých procesů samostatným pracovním stanicím, které jsou optimalizovány pro splnění různých výrobních požadavků.
Divize pracovních stanic
1. Třístaniční termoformovací stroj
Třístaniční termoformovací stroj se obvykle skládá z tvářecí, řezací a stohovací stanice.
2. Čtyřstaniční termoformovací stroj
Pro vytvoření rozdělenějšího procesu tváření, děrování, řezání, stohování atd. je přidána samostatná děrovací stanice.
Hlavní rozdíl spočívá v tom, že čtyřstaniční stroj má další děrovací stanici. Pokud je třeba děrovat vaše plastové obalové výrobky (jako jsou ovocné misky nebo přepravky na sazenice), potřebujete k jejich výrobě čtyřstaniční termoformovací stroj. Tento model je navržen pro zpracování výrobků, které vyžadují děrování.
Každá sada forem bude mít během provozu různé parametry stroje, jako je regulace teploty a úhel lisování. Proto je pro pohodlí našich zákazníků naše termoformování vybaveno funkcí ukládání parametrů. Před odesláním zařízení do továrny zákazníka naši technici odladí každou sadu forem pro zákazníka a zašlou zákazníkovi vyrobené vzorky k potvrzení, dokud nebude spokojen. Technici uloží provozní parametry forem do zařízení a zákazník je stačí použít pouze v další operaci pro zahájení výroby.
Tabulka porovnání parametrů
| Model | Třístanicový | Čtyřstanicový |
| Rychlost (cyklus/min) | Max. 30 | Max. 30 |
| Tloušťka plechu (mm) | 0,2–1,5 | 0,2–1,5 |
| Spotřeba energie | 60–70 kW/h | 60–70 kW/h |
| Hmotnost celého stroje (T) | 12,5 | 15 |
| Max. průměr role plechu (mm) | 800 | 800 |
Třístaniční a čtyřstaniční termoformovací stroje mají své výhody a neexistuje absolutně „lepší“ volba. Vzhledem k vlastnostem vašeho produktu a potřebám na výstup se prosím obraťte na náš technický tým, který vám pomůže vybrat optimální řešení pro termoformování podle vašich výrobních požadavků.