Co je tlakové tvarování za tepla?

Co je tlakové tvarování za tepla?
Tlakové tvarování za tepla je výrobní technika tepelného tvarování plastů v širším pojetí procesu tvarování plastů za tepla. Při tlakovém tvarování se 2rozměrný termoplastický listový materiál zahřeje na tvarovací optimální teplotu a poté se umístí na zakázkovou formu nebo nástroj. Poté se nad zahřátou fólií aplikuje pozitivní tlak, čímž se materiál vtlačí do povrchu formy, aby se vytvořil požadovaný 3-rozměrný tvar součásti.
Tlakové tvarování tlačí plast dolů do spodní části formy pomocí vysokého tlaku vzduchu. Při tlakovém tváření stroj používaný k držení plastových forem na místě zajistí, aby byl materiál zahřátý na správnou teplotu pro správnou ohebnost.

Jak to funguje?
Síla používaná při tlakovém tváření je tlak vzduchu. Tato síla tlačí plast proti zahřáté formě. Tlakové tvarování může využívat více než trojnásobné množství tlaku vzduchu než vakuové tvarování. Tento extra tlak vzduchu umožňuje zahřátému plastu lépe přilnout k formě ve stroji na tvarování za tepla, což vede ke kvalitním okrajům.Tlakové tvarování Teplo je schopné přenést se na plast rychleji, čímž se zkracuje doba potřebná k dokončení procesu tvarování za tepla. Tlakové tváření využívá zdroje velmi efektivně a méně namáhá výrobek a strojní zařízení než vstřikování.

Některé z běžných termoplastických materiálů používaných při tlakovém tváření jsou:
Shoda s průmyslovými standardy: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) a (d), FMVSS 302 a mnoho dalších
ABS – Široké spektrum pryskyřic používaných v řadě aplikací. Může být formulován tak, aby splňoval normy UL pro hořlavost.
PC/ABS – Alloy poskytuje kromě vysokého rázového výkonu i schválení UL.
HDPE – nákladově efektivní materiál pro průmyslové aplikace vyžadující vysokou rázovou houževnatost.
TPO – Materiál s vysokou houževnatostí poskytující výkon v aplikacích za studena a při vysokých teplotách.
HIPS – Nízkonákladová pryskyřice používaná v mnoha POP aplikacích vyžadujících vynikající tvarovací vlastnosti.
PVC/Akryl – Široce používaná pryskyřice v krytech zařízení na bázi mikroprocesorů. Splňuje nejpřísnější normy UL pro hořlavost a lze jej vyrobit v široké škále barev a textur.

Výhody tlakového tvarování plastu:
Výhody tlakově tvarovaných plastových kusů jsou schopnost strojů pro tvarování za tepla vyrábět produkty s lepšími součástmi, ostřejšími hranami a kvalitnějším složením. Tlakové tvarování může využívat více než trojnásobné množství tlaku vzduchu než vakuové tvarování, což umožňuje zahřátému plastu lépe přilnout k formě ve stroji na tvarování za tepla.
Automatický tlakovzdušný tvarovací stroj poskytuje stejně kvalitní hrany jako vstřikovaný výrobek při efektivnějším využívání zdrojů a při menším namáhání výrobku a strojního zařízení. Díky zvýšenému tlaku vzduchu, který tlačí plast proti zahřáté formě, se teplo může rychleji přenést na plast a zkrátit dobu potřebnou k dokončení procesu tvarování tlakem.

GTMSMART PLC tlakový termoformovací strojSe třemi stanicemi ​Především pro výrobu různých plastových nádob (podnos na vejce, nádoba na ovoce, nádoba na potraviny, obalové nádoby atd.) s termoplastickými fóliemi, jako jsou PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET ,atd.